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          焊縫檢測盒技術(shù)

          更新時(shí)間:2018-07-27點(diǎn)擊次數:1282
             焊縫檢測盒技術(shù)
            1.聲波檢測法
            1.1原理
            利用管件及缺陷的聲學(xué)性能差異對聲波傳播波形反射情況和穿透試件的能量變化來(lái)檢驗焊縫內部缺陷。
            1.2聲波檢測設備
            聲設備、探頭、試塊
            掃描技術(shù):A掃描、B掃描、TOFD技術(shù)A掃描:檢測坡口味熔合等缺陷B掃描:檢測氣孔
            TOFD技術(shù)(聲衍射時(shí)間差法):檢測氣孔、未熔合等缺陷
            1.3優(yōu)缺點(diǎn)
            優(yōu)點(diǎn):聲波探傷探測距離大;探傷只消耗耦合劑和磨損探頭等易損件;總檢測費用較低
            缺點(diǎn):對人員要求高,要由有經(jīng)驗的人員謹慎操作1.4應用
            國內大部分管道工程運用100%的聲波檢測+20%的射線(xiàn)檢測作為對管道、材料的探傷檢測;聲波檢測在探傷領(lǐng)域有著(zhù)廣闊市場(chǎng),是探傷檢測的趨勢,在西氣東輸工程中廣發(fā)采用便攜式在線(xiàn)檢測儀;由于聲波探傷檢測有漏檢現象,因此根據設計規范,建議采用100%的聲波檢測+20%的射線(xiàn)檢測;先進(jìn)的相控陣技術(shù)已經(jīng)成功在中石油西氣東輸中得到了運用。
            2.射線(xiàn)檢測
            2.1原理
            利用某些射線(xiàn)穿透工件時(shí),由于缺陷與工件材料對射線(xiàn)的衰減作用不同,從而使膠片感光不一樣,經(jīng)暗室處理后在底片上形成黑度不同的影響,據此來(lái)判斷材料內部的缺陷情況。
            2.2檢測設備
            管頭、爬車(chē)、控制系統
            射線(xiàn)檢測器材:膠片、相質(zhì)計、增感屏、黑度計
            2.3優(yōu)缺點(diǎn)
            優(yōu)點(diǎn):缺陷顯示比較直觀(guān),探傷結果可長(cháng)期保存。
            缺點(diǎn):穿透能力不及聲波,只能檢測40mm;成本高,7—8塊錢(qián)/膠片;對人體有害,需要投入防護的投資,上尤其是歐美,出于施工環(huán)保的考慮,通過(guò)立法限制和減少X射線(xiàn)檢測方法的使用,鼓勵聲檢測施工方法。
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